サプライヤー監査 // 工場検証
手付金が出ていく前に、実際に誰に払っているのかを確かめます。営業許可証と受取口座を照合し、その工場が実際に何を動かしているかを見て、確認できなかったことを書き出します。
監査はリスクを消せません。実際に誰に払っているのか、その工場が何を作れるのか、見積のどこにコストが隠れているのかは分かります。手付金が安全かを判断するにはそれで足ります。試験所の試験、認証、法務審査の代わりには足りません。それらは資格を持つ人の領分です。
同じ調達サービスでも、EC、プライベートラベル、卸売、購買チームでは必要な管理が異なります。先に買い手ルートを選び、サプライヤー検索、サンプル、QC、出荷範囲を決めます。
営業許可証を、支払を求められている口座と照合します。カタログの主張ではなく、その工場が実際に何を動かしているかを見ます。そのうえで、見積のどの部分が確認済みの入力ではなく前提に依存しているかを示します。確認したことはすべて書き出し、確認できなかったことも同様に書き出します。
許可証、事業範囲、受取口座を、一つずつではなく相互に照合します。
書類審査
工場が実際に何を動かし、どの工程が外に出るか。外注自体は普通です。それを知らないことが普通ではありません。
機能に関するメモ
見積の前提のうち訪問で裏づけられたもの、そして結局は前提のままだったもの。
見積リスク
監査で片づかなかったことは、後の検品のチェックポイントになります。静かに消えることはありません。
QCの準備
工場選定と試験は具体的な商品、型番、仕向地ごとに評価します。合意した範囲で適切な供給者と試験を調整できます。工場証明書や過去の報告書だけで、全商品・全市場への適合を証明することはできません。
サプライヤー名、見積、そして支払を求められている口座をお送りください。何が確認でき、何ができず、何が依然として不明かをお返しします。不明点は名指しされ、ならされることはありません。
Sample report // evidence packet
This sample report structure shows how Aeonix organizes onsite audit, qualification review, production capability, and document verification. It is not a file-download promise; it shows what evidence the RFQ should collect before supplier selection, quote comparison, and QC planning. The buyer evidence path starts with supplier proof, then moves into sample proof, quote proof, inspection proof, and shipping proof.
Solves supplier identity, factory capability, and payment-before-proof risk. Input supplier details, quote, payment gate, and factory signals. Output supplier proof; next steps are sample proof, quote proof, and inspection controls.
Company name, business license, business scope, registered address, factory address, contact trail, export readiness, and document consistency notes.
Captioned evidence for workshop, equipment, lines, storage, sample area, packing area, document cabinet, and visible production status.
MOQ, lead time, key process, subcontracting boundary, seasonal capacity pressure, and whether the current quote matches the buyer's order stage.
Actions for sample approval, pre-shipment inspection, packaging label review, missing documents, or quote rebidding.
Factory address, workshop flow, equipment, production lines, storage, packing area, and captioned onsite photos.
Business license, business scope, export-file signals, contact trail, and company/payment consistency checks.
Line count, key equipment, sample ability, subcontracting boundaries, order size, and lead-time assumptions.
Quote sheet, packing requirements, sample records, QC cooperation, certificate claims, and missing-document list.
Need supplier proof before sample approval, packaging decisions, labeling, and pre-shipment inspection.
Need low-price quotes, MOQ, lead time, and capability evidence in one decision file.
Need to confirm whether a factory understands customization, packaging, documents, QC, and outsourced process boundaries.
Need audit findings packaged for internal approval, quote comparison, quality control, and payment milestones.