ステージ 1: ルートの選択
サプライヤーを選択する前に RFQ をルーティングしてください
製品の写真、リンク、数量、または目標価格を持つ購入者向け。 Decide whether the work needs sourcing, development, private label, audit, QC, or consolidation.
- サプライヤールートの選択
- 見積比較フレーム
- RFQ 簡単なクリーンアップ
- 初期のリスクに関するメモ
グローバル サプライヤー全体での調達、物流、品質管理、プライベート ラベルの実行に 1 つのオペレーティング レイヤーを使用します。
さまざまな購入者がさまざまな理由で躊躇しています。マーケットプレイスの販売者はマージンと発売リスクを重視し、ブランドはサンプルとパッケージングを重視し、流通業者は供給の安定性を重視し、小売チームは再現性のある管理を重視します。
製品の参照にはカタログを使用してください。サプライヤーの証明、見積の正規化、サンプル、QC、または出荷の引き渡しが必要な場合は、サービス ページを使用してください。
カタログを開くサプライヤーを選択する前に RFQ をルーティングしてください
製品の写真、リンク、数量、または目標価格を持つ購入者向け。 Decide whether the work needs sourcing, development, private label, audit, QC, or consolidation.
フルソーシングサービスルートからスタート
調達代理店、調達サービス範囲、中国サプライヤールートを比較するバイヤー向け。 Aoix が製品のニーズをサプライヤー候補リスト、見積もり比較、RFQ ファイルにどのように変換するかを理解します。
支払いまたはサンプルの前にサプライヤーを確認してください
すでにサプライヤーリンク、見積書、または証明書証跡を持っている購入者向け。より詳細なリスクのレビューに進む前に、サプライヤーの検証と監査を理解してください。
参考文献を引用可能な概要に変える
新製品、改造品、不明瞭な素材について。サプライヤーの見積もりの前に、仕様、プロセス、パッケージング、仕向地市場の要件を整理します。
サンプルラウンドを生産証拠に変える
すでにサンプルに移行しているプライベート ラベル、OEM、および新製品の購入者向け。生産前に写真、寸法、梱包、コスト変更、承認ゲートを追跡します。
ブランド要件を工場に渡す
ロゴ、パッケージ、インサート、カートン、およびマーケットプレイスで使用できる詳細情報をサプライヤーの実行可能ファイルに変換する必要があるバイヤー向け。
生産前にプロセス能力を検証する
構造、材質、公差、工具、またはプロセス要件を伴う注文の場合。製造上の前提条件、サンプルの承認、QC ゲートを生産ファイルに組み込みます。
支払い前にサプライヤーのリスクを知る
すでにサプライヤーリンク、見積書、または証明書証跡を持っている購入者向け。支払いやサンプルの前に、役割、カテゴリの適合性、MOQ ロジック、見積もりの現実性、次のアクションを確認します。
商品が中国から出発する前に品質を管理する
承認されたサンプル、仕様、または梱包ルールを伴う注文の場合。欠陥標準、写真、リリース証拠を実行可能な検査チェックリストに変換します。
複数サプライヤーからの注文の情報管理
複数のサプライヤー、複数の SKU、またはバイヤーとフォワーダーの注文の場合。商品を移動する前に、カートン、重量、梱包リスト、請求書データ、および荷物の受け渡しの詳細を準備します。
信頼できる調達サービスは、購入者がどのような証拠を受け取るか、どのリスクを制御できるか、どの制限が第三者または購入者の決定を必要とするかを示します。
サプライヤーが購入者の実際の注文に適合する、または適合しない理由を説明します。
製造、コンプライアンス、輸送のリスクがなくなったと見せかけることなく、リスクを軽減します。
サンプル、見積書、QC、引き継ぎの詳細を 1 つの操作記録に保存します。
国、梱包、ラベル、市場、出荷の要件を早い段階で概要に盛り込みます。
製品リンク、写真、数量、目的地、必要なサポートが明確であればあるほど、作業の範囲をより早く絞り、調達ファイルを構築できます。