SERVICE_STACK

為採購團隊打造的貿易服務

使用一個操作層在全球範圍內進行採購、物流、品質控制和自有品牌執行供應商。

舞台
買家階段
路線
服務路徑
證明
輸出檔案
RFQ
切換上下文

透過購買工作獲得服務

使用目錄作為產品參考;當您需要供應商證明、報價標準化、樣品、品質控制或出貨交接時,請使用服務頁面。

開啟目錄

第一階段:路線選擇

在選擇供應商之前路由 RFQ

適合有產品照片、連結、數量或目標價格的買家。確定工作是否需要採購、開發、自有品牌、審計、品質控製或整合。

  • 供應商路線選擇
  • 報價比較框架
  • RFQ 簡要清理
  • 初始風險說明
選擇採購途徑

P0入口:產品採購服務

從完整的採購-服務路線開始

供買家比較採購代理、採購服務範圍和中國供應商路線。了解 Aeonix 如何將產品需求轉化為供應商候選名單、報價比較和 RFQ 文件。

  • 採購服務範圍
  • 報價和樣品交接
  • 供應商風險邊界
  • RFQ 條目
查看採購服務

P0 條目:中國供應商驗證

付款或樣品前驗證供應商

對於已經擁有供應商連結、報價或證書追蹤的買家。在進行更深入的風險審查之前,先了解供應商驗證與稽核。

  • 供應商身分審核
  • 工廠/貿易商檢查
  • 證書和報價線索
  • 審核交接
查看供應商驗證

第二階段:產品開發

將參考文獻變成可引用的摘要

對於新產品、改編和不清楚的材料。在供應商報價之前組織規格、流程、包裝和目的地市場要求。

  • 產品規格簡介
  • 包裝和標籤假設
  • 報價就緒輸入
  • 開發 RFQ 切換
建置開發簡介

第三階段:樣品開發

將樣品轉變成生產證據

對於已經開始購買樣品的自有品牌、OEM 和新產品買家。在生產前追蹤照片、測量、包裝、成本變化和批准關卡。

  • 圓木樣本
  • 修訂和成本說明
  • 批准/拒絕門
  • QC交接標準
計劃樣品發布

第四階段:自有品牌執行

將品牌要求交給工廠

適合需要將商標、包裝、插頁、紙盒和市場就緒詳細資訊轉換為供應商可執行文件的買家。

  • 標誌和視覺適應
  • 包裝和紙箱規則
  • 品牌文件清單
  • 樣品和 QC 交接
建立品牌執行文件

第五階段:OEM 製造

生產前驗證製程能力

適用於具有結構、材料、公差、模具或工藝要求的訂單。將製造假設、樣品批准和品質控制門放入生產文件中。

  • 工藝能力適配
  • 工具和報價假設
  • 核准證據樣本
  • 生產發布門
建立 OEM 文件

第六階段:供應商審核

付款前先了解供應商風險

對於已經擁有供應商連結、報價或證書追蹤的買家。在付款或樣品之前審查角色、類別適合、最小起訂量邏輯、報價現實性以及下一步行動。

  • 供應商角色審查
  • 類別適合度檢查
  • 引用邏輯審查
  • 繼續/拒絕建議
審核供應商

第七階段:品質控制檢查

貨物離開中國前控製質量

適用於有經批准的樣品、規格或包裝規則的訂單。將缺陷標準、照片和發布證據轉換為可執行的檢查清單。

  • 檢查清單
  • 缺陷等級規則
  • 包裝和標籤檢查
  • 公佈證據
計劃檢查

第 8 階段:集運與運輸

多供應商訂單資訊控制

適用於多供應商、多 SKU 或買家-貨運代理訂單。在貨物移動之前準備紙箱、重量、裝箱單、發票資料和裝運交接詳細資訊。

  • 多 SKU 整合
  • 紙箱和文件台
  • 路線和貿易票據
  • RFQ 出貨交接
計劃整合

信任建立在證據文件內

可靠的採購服務會顯示買家收到的證據、可以控制哪些風險以及需要第三方或買家決定的限制。

供應商適配說明

解釋為什麼供應商適合或不適合買家的實際訂單。

清晰的風險界限

降低風險,而不假裝製造、合規或貨運風險消失。

可重複使用的買家文件

將樣品、報價、品質控制和交接詳細資料保存在一份操作記錄中。

目的地市場意識

儘早將國家、包裝、標籤、市場和運輸要求納入簡報中。

發送產品需求。我們將安排正確的服務路徑。

產品連結、照片、數量、目的地和所需支援越清晰,我們就能越快確定工作範圍並建立採購文件。