新供應商驗證
一家新供應商、一筆首單，以及一筆即將匯到你從沒用過的帳戶上的錢。
供應商審核//工廠驗證
在報價成為定金之前驗證中國供應商。
在訂金出去之前，先搞清楚你真正在付錢給誰。我們把營業執照和收款帳戶對上，看這家工廠實際在跑什麼，並把我們核實不了的部分寫下來。
許可證
業務範圍
工廠
現場審核
報價
風險訊號
品質管制
準備狀態
買家路徑
先選擇買家路徑，再設計採購行動。
同樣是採購服務，電商、自有品牌、批發和採購團隊需要控制的風險並不相同。先選擇買家路徑，再決定供應商搜尋、樣品、品管和出貨行動。
買家適合
適合買家：當供應商在訂單繼續進行之前必須可信時，請使用此選項。
驗廠消除不了風險。它能告訴你真正在付錢給誰、這家工廠做得了什麼、報價把成本藏在哪裡。這些足夠你判斷一筆訂金安不安全。但不足以取代實驗室檢測、認證或法律審查——那些留給有執業資格的人。
可疑報價審查
價格明顯低於所有人，最低訂購量一直在變，交期聽起來好得不真實。通常其中一條，能被報價單上看不見的某個原因解釋掉。
生產準備狀況
你想知道這個車間到底扛不扛得住你的訂單，還是會悄悄外包到別人的廠裡。
不適合：認證、法律或財務保證
實驗室檢測、目的國法規、法律意見和付款擔保，都不是驗廠能給你的。它記錄看得見的東西，並把看不見的點名。
工作流程
供應商審核應該支持購買決定和下一個付款門，而不僅僅是提供照片。
我們把營業執照和對方要你付款的帳戶對上。我們看這家工廠實際在跑什麼，而不是產品型錄怎麼說。然後標出報價裡哪些部分依賴假設、而非已確認的輸入。看過的一切都寫下來；核實不了的一切也寫下來。
01
檢查身分和文件
文件審查執照、營業範圍和收款帳戶，互相對照著核，而不是一項一項分開看。
02
審查車間現場和生產能力
能力說明車間實際在跑什麼，哪些工序是外包的。外包本身很正常；不知道有外包才不正常。
03
連結報價和訂單風險
報價風險報價裡哪些假設經這趟查核站得住，哪些結果只是假設。
04
準備 QC 交接
品質控制準備情況驗廠沒能定下來的部分，成為後面驗貨的查核點，不會悄悄消失。
證明文物
驗證應顯示已檢查的內容和未檢查的內容。
需要第三方檢驗時，我們最常用 SGS 和 TÜV，也用過 BV。管道不是難點：任何在國際上算數的認證機構，在上海都有辦事處，因為製造業的體量在這裡。難的是判斷你這一單哪些檢驗值得花錢做——而這取決於你的客戶，不取決於我們賣的某個方案。
營業執照及文件
執照上的公司、地址上的工廠、發票上的帳戶，是不是同一個主體。
生產能力及邊界
車間扛得住什麼，以及哪些工序被悄悄外包給了別人。
審計證據/發布門
哪些報價假設經過這趟查核站住了，哪些在付訂金前你該當作未確認。
Supplier audit review
Redacted supplier files and workshop context before a buyer treats the factory as quote-ready.
常見問題解答
買家首先提出的供應商審核問題。
把供應商名稱、報價，以及對方要你付款的帳戶寄來。我們回你哪些核實了、哪些沒核實上、哪些仍然不清楚。不清楚的部分會被點名，不會被抹平。
供應商審核與工廠驗證相同嗎？
它是文件審核加上到實際工廠看一趟。它不是實驗室檢測、法律盡職調查或認證，把它當成其中任何一樣，正是買家吃虧的方式。
Aeonix 可以審查營業執照和出口準備嗎？
可以。我們把營業執照、營業範圍和現場文件互相對照著核。目的國市場法規是另一個問題，需要對口的專業機構。
審計什麼時候最有用？
在付訂金之前——尤其是報價好得反常的時候。那是你還能換供應商、改範圍、改付款條件的唯一節點。
證明文物
將供應商驗證轉換為 RFQ、報價基準和 QC 發布計劃。
把供應商名稱、報價，以及對方要你付款的帳戶寄來。我們回你哪些核實了、哪些沒核實上、哪些仍然不清楚。不清楚的部分會被點名，不會被抹平。
Sample report // evidence packet
把审厂结果做成买家能直接决策的证据包。
页面里的 sample report 结构展示 Aeonix 会如何组织现场审厂、资质核验、产能核验和文件核验。它不是下载承诺，而是告诉买家 RFQ 后会收到哪些可用于供应商筛选、报价比较和 QC 计划的证据。买家证据路径从供应商证明开始，再进入样品证明、报价证明、验货证明和出运证明。
样例报告结构
供应商证据节点
解决供应商身份、工厂能力和付款前可见证据风险；输入供应商资料、报价、付款节点和工厂线索；输出 supplier proof，下一步进入样品证明、报价证明和验货控制。
供应商身份与资质快照
公司名称、营业执照、经营范围、注册地址、工厂地址、联系人、出口准备度和文件一致性备注。
现场审厂证据索引
车间、设备、产线、仓储、样品区、包装区、文件柜和可见生产状态的照片说明与限制。
产能与订单匹配判断
MOQ、交期、关键工序、外协范围、旺季压力和当前报价是否匹配买家订单阶段。
QC 准备与下一步建议
列出需要样品确认、出货前检验、包装标签复核、文件补充或重新报价的动作。
具体交付物
现场审厂记录
工厂地址、车间动线、设备、产线、仓储、包装区域和现场照片说明。
资质核验记录
营业执照、经营范围、出口文件线索、联系人和付款/公司信息一致性检查。
产能核验记录
产线数量、关键设备、样品能力、外协边界、订单规模和交期假设。
文件核验记录
报价单、装箱/包装要求、样品记录、QC 配合、证书声明和缺失文件清单。
适合的买家
Amazon 与 private label 卖家
需要在样品、包装、标签和出货前检查前确认供应商是否适合长期复购。
批发商和分销商
需要把低价报价、MOQ、交期和供应商产能放在同一份判断文件里。
品牌方与 OEM 团队
需要确认工厂是否理解定制、包装、文件、QC 和外协边界。
采购团队
需要把供应商核验结果交接给内部审批、报价比较、质量控制和付款节点。