บริการการค้าที่สร้างขึ้นสำหรับทีมจัดหา
ใช้ชั้นปฏิบัติการเพียงชั้นเดียวในการจัดหา โลจิสติกส์ การควบคุมคุณภาพ และการดำเนินการภายใต้ฉลากส่วนตัวกับซัพพลายเออร์ทั่วโลก
เริ่มจากเส้นทางผู้ซื้อ
ผู้ซื้อที่แตกต่างกันลังเลด้วยเหตุผลที่แตกต่างกัน ผู้ขายในตลาดกลางให้ความสำคัญกับอัตรากำไรขั้นต้นและความเสี่ยงในการเปิดตัว แบรนด์ต่างๆ ให้ความสำคัญกับตัวอย่างและบรรจุภัณฑ์ ผู้จัดจำหน่ายให้ความสำคัญกับเสถียรภาพของอุปทาน และทีมค้าปลีกให้ความสำคัญกับการควบคุมซ้ำ
ผู้ขายอีคอมเมิร์ซ
อัตรากำไรขั้นต้น ตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และความเสี่ยงในการเติมสินค้า
ดูเส้นทางแบรนด์ฉลากส่วนตัว
การพัฒนาผลิตภัณฑ์ ความเหมาะสมกับซัพพลายเออร์ และการควบคุมการผลิตโดยสรุป
ดูเส้นทางผู้ซื้อขายส่ง
เส้นทางซัพพลายเออร์ที่มั่นคง การเปรียบเทียบราคา และการควบคุมคำสั่งซื้อซ้ำ
ดูเส้นทางทีมงานจัดซื้อ
การตัดสินใจของซัพพลายเออร์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ จุดตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ และหลักฐานความเสี่ยง
ดูเส้นทางบริการด้วยการซื้องาน
ใช้แค็ตตาล็อกสำหรับการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ ใช้หน้าบริการเมื่อคุณต้องการหลักฐานจากซัพพลายเออร์ การปรับใบเสนอราคาให้เป็นมาตรฐาน ตัวอย่าง การควบคุมคุณภาพ หรือการส่งมอบการจัดส่ง
เปิดแค็ตตาล็อกขั้นที่ 1: การเลือกเส้นทาง
กำหนดเส้นทาง RFQ ก่อนที่จะเลือกซัพพลายเออร์
สำหรับผู้ซื้อที่มีรูปถ่ายสินค้า ลิงค์ จำนวน หรือราคาเป้าหมาย ตัดสินใจว่างานนั้นจำเป็นต้องมีการจัดหา การพัฒนา ฉลากส่วนตัว การตรวจสอบ QC หรือการควบรวมกิจการ
- การเลือกเส้นทางของซัพพลายเออร์
- กรอบเปรียบเทียบคำพูด
- RFQ การล้างข้อมูลแบบสั้นๆ
- บันทึกความเสี่ยงเบื้องต้น
รายการ P0: บริการจัดหาผลิตภัณฑ์
เริ่มต้นจากเส้นทางการจัดหาบริการเต็มรูปแบบ
สำหรับผู้ซื้อเปรียบเทียบตัวแทนจัดหา ขอบเขตบริการจัดหา และเส้นทางซัพพลายเออร์ของจีน ทำความเข้าใจว่า Aeonix เปลี่ยนความต้องการของผลิตภัณฑ์ให้กลายเป็นรายการซัพพลายเออร์ การเปรียบเทียบใบเสนอราคา และไฟล์ RFQ ได้อย่างไร
- ขอบเขตการให้บริการการจัดหา
- ใบเสนอราคาและตัวอย่างแฮนด์ออฟ
- ขอบเขตความเสี่ยงของซัพพลายเออร์
- __รายการ AEONIX_TOKEN_0__
รายการ P0: การตรวจสอบซัพพลายเออร์ในจีน
ตรวจสอบซัพพลายเออร์ก่อนการชำระเงินหรือตัวอย่าง
สำหรับผู้ซื้อที่มีลิงค์ซัพพลายเออร์ ใบเสนอราคา หรือเส้นทางใบรับรองอยู่แล้ว ทำความเข้าใจการตรวจสอบซัพพลายเออร์กับการตรวจสอบก่อนที่จะเข้าสู่การตรวจสอบความเสี่ยงเชิงลึก
- การตรวจสอบตัวตนของซัพพลายเออร์
- โรงงาน/ผู้ค้าตรวจสอบ
- ใบรับรองและเบาะแสใบเสนอราคา
- การส่งมอบการตรวจสอบ
ขั้นตอนที่ 2: การพัฒนาผลิตภัณฑ์
เปลี่ยนการอ้างอิงเป็นบทสรุปพร้อมเสนอราคา
สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ การดัดแปลง และวัสดุที่ไม่ชัดเจน จัดระเบียบข้อกำหนด กระบวนการ บรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของตลาดปลายทางก่อนเสนอราคาจากซัพพลายเออร์
- สรุปข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
- สมมติฐานการบรรจุและฉลาก
- อินพุตพร้อมใบเสนอราคา
- การพัฒนา RFQ แฮนด์ออฟ
ขั้นตอนที่ 3: การพัฒนาตัวอย่าง
เปลี่ยนรอบตัวอย่างให้เป็นหลักฐานการผลิต
สำหรับผู้ซื้อฉลากส่วนตัว OEM และผลิตภัณฑ์ใหม่ที่กำลังเข้าสู่กลุ่มตัวอย่าง ติดตามภาพถ่าย การวัดผล บรรจุภัณฑ์ การเปลี่ยนแปลงต้นทุน และช่องทางการอนุมัติก่อนการผลิต
- ตัวอย่างบันทึกรอบ
- การแก้ไขและบันทึกต้นทุน
- อนุมัติ / ปฏิเสธประตู
- มาตรฐานการส่งต่อ QC
ขั้นตอนที่ 4: การดำเนินการฉลากส่วนตัว
ความต้องการของแบรนด์มือถึงโรงงาน
สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการโลโก้ บรรจุภัณฑ์ ส่วนแทรก กล่อง และรายละเอียดที่พร้อมสำหรับตลาดที่แปลงเป็นไฟล์ปฏิบัติการของซัพพลายเออร์
- การปรับแต่งโลโก้และภาพ
- กฎการบรรจุและกล่อง
- รายการตรวจสอบไฟล์แบรนด์
- การส่งมอบตัวอย่างและการควบคุมคุณภาพ
ขั้นตอนที่ 5: การผลิต OEM
ตรวจสอบความสามารถของกระบวนการก่อนการผลิต
สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดด้านโครงสร้าง วัสดุ พิกัดความเผื่อ เครื่องมือ หรือกระบวนการ ใส่สมมติฐานด้านการผลิต การอนุมัติตัวอย่าง และประตูการควบคุมคุณภาพลงในไฟล์การผลิต
- ความสามารถของกระบวนการพอดี
- สมมติฐานด้านเครื่องมือและการเสนอราคา
- ตัวอย่างหลักฐานการอนุมัติ
- ประตูปล่อยการผลิต
ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบซัพพลายเออร์
รู้ความเสี่ยงของซัพพลายเออร์ก่อนชำระเงิน
สำหรับผู้ซื้อที่มีลิงค์ซัพพลายเออร์ ใบเสนอราคา หรือเส้นทางใบรับรองอยู่แล้ว ตรวจสอบบทบาท ความเหมาะสมของหมวดหมู่ ตรรกะขั้นต่ำ ความสมจริงของใบเสนอราคา และการดำเนินการถัดไปก่อนการชำระเงินหรือตัวอย่าง
- การทบทวนบทบาทของซัพพลายเออร์
- การตรวจสอบหมวดหมู่ให้พอดี
- ทบทวนตรรกะคำพูด
- ดำเนินการ / ปฏิเสธคำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 7: การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ
ควบคุมคุณภาพก่อนสินค้าออกจากประเทศจีน
สำหรับคำสั่งซื้อที่มีตัวอย่าง ข้อมูลจำเพาะ หรือกฎการบรรจุหีบห่อที่ได้รับอนุมัติ แปลงมาตรฐานข้อบกพร่อง ภาพถ่าย และหลักฐานการเปิดเผยให้เป็นรายการตรวจสอบที่ดำเนินการได้
- รายการตรวจสอบการตรวจสอบ
- กฎระดับข้อบกพร่อง
- การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และฉลาก
- ปล่อยหลักฐาน
ขั้นตอนที่ 8: การรวมบัญชีและการจัดส่ง
การควบคุมข้อมูลสำหรับคำสั่งซื้อจากซัพพลายเออร์หลายราย
สำหรับคำสั่งซื้อที่มีซัพพลายเออร์หลายราย, หลาย SKU หรือคำสั่งซื้อของผู้ส่งต่อ จัดเตรียมกล่อง น้ำหนัก รายการบรรจุภัณฑ์ ข้อมูลใบแจ้งหนี้ และรายละเอียดการส่งมอบการจัดส่งก่อนที่สินค้าจะเคลื่อนย้าย
- การรวมหลาย SKU
- กล่องและโต๊ะเอกสาร
- เส้นทางและบันทึกการค้า
- RFQ การส่งมอบการจัดส่ง
ความน่าเชื่อถือถูกสร้างขึ้นภายในไฟล์หลักฐาน
บริการจัดหาที่น่าเชื่อถือจะแสดงหลักฐานที่ผู้ซื้อได้รับ ความเสี่ยงใดบ้างที่สามารถควบคุมได้ และขีดจำกัดใดที่จำเป็นต้องมีการตัดสินใจจากบุคคลที่สามหรือผู้ซื้อ
บันทึกย่อที่เหมาะกับซัพพลายเออร์
อธิบายว่าเหตุใดซัพพลายเออร์จึงเหมาะสมหรือไม่เหมาะสมกับคำสั่งซื้อจริงของผู้ซื้อ
ขอบเขตความเสี่ยงที่ชัดเจน
ลดความเสี่ยงโดยไม่ต้องแสร้งทำเป็นว่าการผลิต การปฏิบัติตามข้อกำหนด หรือความเสี่ยงในการขนส่งสินค้าหายไป
ไฟล์ผู้ซื้อที่ใช้ซ้ำได้
เก็บตัวอย่าง ใบเสนอราคา QC และรายละเอียดการส่งมอบไว้ในบันทึกการปฏิบัติงานเดียว
ปลายทาง-ตลาดทราบ
นำข้อกำหนดของประเทศ บรรจุภัณฑ์ ฉลาก ตลาด และการจัดส่งมาไว้ในบรีฟตั้งแต่เนิ่นๆ
ส่งสินค้าที่ต้องการ เราจะกำหนดเส้นทางการบริการที่ถูกต้อง
ยิ่งลิงก์ผลิตภัณฑ์ รูปภาพ ปริมาณ ปลายทาง และการสนับสนุนที่ต้องการชัดเจนยิ่งขึ้นเท่าใด เราก็จะสามารถกำหนดขอบเขตงานและสร้างไฟล์การจัดหาได้รวดเร็วยิ่งขึ้นเท่านั้น