Voltar aos estudos de caso
CASO DE DISTRIBUIÇÃOMarca própria + pedido em volume

Lançamento de ferramentas industriais para um distribuidor multiestadual

A Aeonix consolidou a qualificação de fornecedores, a embalagem de marca própria e o planejamento de remessas fracionadas para um distribuidor dos EUA que se preparava para uma reposição sazonal.

Supplier shortlist
3 fábricas auditadas
Lead-time reduction
18 dias mais rápido
MOQ alignment
4.800 unidades consolidadas
Repeat program
2.ª PO programada
Desafio

O comprador precisava de três SKUs em duas fábricas, mas cada ciclo de cotação era atrasado por revisões de embalagem, documentos de exportação incompletos e compromissos de prazo incertos.

Solução

Roteamos o programa por um único fluxo de sourcing, combinamos fábricas auditadas pela capacidade de ferramental e padronizamos embalagem, marcas de caixa e pontos de controle de QC antes da liberação do PO.

Execução

A equipe alinhou aprovação de amostras, revisão de preços e sequência de despacho em uma única via operacional, o que removeu a troca de mensagens com fornecedores e deu ao comprador uma visão comercial única.

Resultado

A conta foi lançada no prazo com menor sobrecarga de coordenação, planejamento de custo posto mais claro e um modelo de reposição repetível para o próximo ciclo de compra.

Sequência operacional
Qualification
Mapeamos fornecedores por ferramental, suporte à especificação de caixa e prontidão para exportação.
Commercial review
Unificamos preço, embalagem e cronograma de envio em um único brief voltado ao comprador.
Execution
Liberamos gates de QC e sequência de despacho antes do compromisso final de produção.
Destaques
A embalagem de marca própria foi travada antes da produção em massa.
O planejamento de remessas foi dividido pela prioridade do armazém e não pela preferência do fornecedor.
A revisão comercial se tornou um modelo reutilizável para pedidos seguintes.