出货前检查
确认数量、做工、功能、包装、标签、箱唛和文件一致性。
买家路径
先选买家路径，再设计采购动作。
同样是采购服务，电商、自有品牌、批发和采购团队需要控制的风险不一样。先选买家路径，再决定供应商搜索、样品、质检和发货动作。
适用场景
当缺陷、包装或文件会影响销售时，就需要质检规划。
最有效的检查不是等工厂说货好了才开始，而是在生产前就定义通过与失败标准。
定制产品
检查 Logo、颜色、材料、尺寸、包装稿和样品版本是否一致。
复购控制
追踪重复缺陷，并用历史记录调整下一次订单风险。
流程
质检规划要在生产放行前开始。
好的检查不是一次工厂拜访，而是买家标准、证据计划和放行决策。
01
定义标准
质检清单把样品、规格、包装、标签和测试要求放进同一份检查 Brief。
02
设定缺陷规则
AQL 计划先定义缺陷等级，避免检查失败后才开始谈判。
03
复核证据
照片备注收集检查照片、尺寸、包装证据和异常记录。
04
决定放行路径
暂停 / 返工 / 发货根据约定标准决定发货、返工、复检或暂缓付款。
证据交付
质检证据应该能支持决策。
买家不应该只收到模糊的通过或失败信息。
批准样品对比
把大货和买家批准的样品版本进行照片和备注对比。
缺陷汇总
严重、主要、轻微缺陷与抽样标准、验收规则绑定。
出货准备度
箱唛、装箱单、标签和交接数据在离厂前复核。
常见问题
质检买家最先问的问题。
发送产品、样品状态、包装规则和目标市场，Aeonix 会帮你整理检查节点。
这是实验室测试吗？
不是。Aeonix 可协调检查规划和证据复核；法规要求的实验室测试应由合格实验室处理。
包装后还能检查吗？
可以，但很多问题越早发现越容易修。定制产品最好在量产前就设检查点。
检查失败怎么办？
采购档案应提前定义返工、复检、折扣或暂停发货规则。