Inspeksi pra-pengiriman di Tiongkok
Barang sudah jadi dan Anda hampir melunasi berdasarkan ucapan seseorang bahwa semuanya beres.
Inspeksi baru sepadan dengan biayanya selama pelunasan masih di tangan Anda. Begitu uangnya keluar, laporan yang tidak lolos hanyalah bahan negosiasi, bukan keputusan. Kami menjadwalkan pemeriksaan sebelum titik itu dan mengatakan terus terang apa yang tercakup dan apa yang tidak.
Pembeli cocok
Inspeksi pra-pengiriman di Tiongkok
Alur kerja
Standar sampel
Artefak bukti
Gerbang pelepasan inspeksi sebelum pembayaran saldo
Pertanyaan Umum
Permintaan inspeksi kontrol kualitas
The same sourcing service has different risk controls for ecommerce, private-label, wholesale, and procurement buyers. Choose the buyer route before supplier search, samples, QC, and shipment work are scoped.
Check SKU margin, MOQ, samples, packaging, and replenishment risk.
View routeControl product development, sample approval, packaging, and production brief.
View routePlan mixed SKUs, quote comparison, consolidation, and repeat supply.
View routeReview supplier evidence, risk notes, QC gates, and internal approval needs.
View routePembeli cocok
Momen yang berguna adalah setelah produksi selesai dan sebelum pelunasan dibayar. Itu satu-satunya jendela di mana masalah masih menjadi tanggungan pemasok. Kalau Anda sudah melewatinya, katakan saja — saran yang jujur bisa jadi kirim dulu dan berdebat belakangan, dan kami akan mengatakan itu alih-alih menjual inspeksi yang tidak mengubah apa pun.
Barang sudah jadi dan Anda hampir melunasi berdasarkan ucapan seseorang bahwa semuanya beres.
Barang kustom atau private label, di mana yang harus diperiksa adalah kecocokannya dengan sampel yang Anda setujui — bukan apakah tampilannya bisa diterima.
Cacat yang sama terus muncul di setiap pesanan ulang dan tak seorang pun menuliskannya ke daftar periksa berikutnya.
Kalau Anda butuh sertifikasi laboratorium atau putusan regulatif, inspeksi tidak akan memberikannya. Kami mencatat celah itu alih-alih berjualan di sekitarnya.
Use AQL 2.5, carton sampling, and document checks before bulk balance payment or container release.
Turn factory-ready dates into same-day evidence requirements, report structure, and release decisions.
Alur kerja
Kami menetapkan apa yang dihitung sebagai cacat sebelum inspektor berangkat, dengan sampel yang disetujui sebagai acuan. Pengambilan sampel mengikuti ISO 2859-1, dan tingkatnya disesuaikan dengan pesanan Anda serta apa yang akan diterima pembeli Anda sendiri. Barang sederhana yang dekat gudang Yiwu kami periksa sendiri. Bila Anda atau pelanggan Anda butuh laporan terakreditasi, kami memakai SGS atau TÜV, dan pernah bekerja dengan BV.
Semuanya dinilai terhadap sampel yang Anda setujui. Tanpa acuan itu, inspeksi hanyalah pendapat seseorang.
Apa yang dihitung sebagai cacat kritis, mayor dan minor disepakati sekarang, di bawah pengambilan sampel ISO 2859-1 — bukan diperdebatkan setelah ada yang gagal.
Inspektor memeriksa barang, kemasan dan karton, lalu memotret apa yang ditemukannya.
Anda menerima rekomendasi beserta alasannya. Kalau perbaikan tidak sepadan, kami juga mengatakannya.
Artefak bukti
Anda menerima jumlahnya, fotonya, apa yang tidak lolos dan terhadap klausul mana. Anda juga menerima apa yang tidak bisa kami periksa. Pengambilan sampel berarti sebagian cacat tidak akan masuk ke dalam sampel — itu aritmetika, bukan pengecualian yang kami tambahkan untuk melindungi diri. Siapa pun yang menjanjikan kontainer tanpa cacat dari pemeriksaan sampel sedang menggambarkan sesuatu yang tidak ada.
Hasil yang waktunya diatur agar tiba sebelum pelunasan jatuh tempo, selagi masalah masih menjadi tanggungan pemasok.
Foto diadu dengan sampel yang Anda setujui, bukan dengan gagasan umum tentang apa yang dapat diterima.
Logika pengambilan sampel, cacat yang ditemukan menurut kelasnya, dan apa yang kami rekomendasikan untuk itu.
Jumlah karton dan dokumen diperiksa sebelum barang berangkat, karena memperbaiki keduanya di tujuan itu mahal.
A sample report frame shows checklist status, defect classes, photo evidence, and the approved release stamp before the RFQ.
Factory visit trail, timestamped photos, checklist ownership, and unresolved gaps stay visible before payment approval.

Approved sample, production item, carton mark, and QC notes before release.
Pertanyaan Umum
Beri tahu kami pemasoknya, pesanannya, dan kapan pelunasan jatuh tempo. Kami menjadwalkan pemeriksaan terhadap sampel yang disetujui dan kembali dengan hasil yang bisa Anda tindaklanjuti. Kalau tidak lolos, kami sampaikan apa yang dibutuhkan untuk perbaikan dan apakah itu sepadan.
AQL 2.5 is a common acceptance quality limit for major defects. It does not mean every shipment may contain 2.5% defective goods; the pass or fail decision depends on the lot size, inspection level, sampling table, and counted defects.
A useful QC report should include product photos, packaging photos, carton marks, quantity checks, workmanship findings, measurements, defect classes, AQL result, inspector notes, unresolved risks, and a clear release, hold, rework, or reinspection recommendation.
FCL buyers should inspect when production is complete and most goods are packed, but before balance payment and container loading. Custom, high-value, or defect-prone orders should add pre-production or during-production checkpoints.
Factories can try to prepare selected samples, limit access, rush the visit, or guide the inspector away from problem areas. Buyer-defined checkpoints, random sampling, timestamped photos, carton-level evidence, and a reviewable report trail reduce that risk.
If major defects exceed the AQL limit, the shipment should not be automatically released. Common next steps include supplier rework, defect sorting, reinspection, shipment hold, or balance-payment hold, depending on severity and delivery risk.
No. QC inspection checks visible product quality, workmanship, packaging, labels, quantity, and shipment readiness. It does not replace lab testing, safety certification, chemical testing, performance testing, or market-entry compliance.
During-production inspection checks goods while manufacturing is still in progress, so defects can be corrected earlier. Pre-shipment inspection happens near completion, usually when goods are packed and ready for release.
Packaging and carton marks affect warehouse receiving, customs handling, retail distribution, and shipping damage risk. A good QC check connects product quality, inner packing, carton labels, quantities, and shipment documents before release.
Beri tahu kami pemasoknya, pesanannya, dan kapan pelunasan jatuh tempo. Kami menjadwalkan pemeriksaan terhadap sampel yang disetujui dan kembali dengan hasil yang bisa Anda tindaklanjuti. Kalau tidak lolos, kami sampaikan apa yang dibutuhkan untuk perbaikan dan apakah itu sepadan.