Inspectie vóór verzending in China
De goederen zijn klaar en u staat op het punt het restbedrag te betalen op iemands woord dat het in orde is.
Een inspectie is de kosten alleen waard zolang u het restbedrag nog in handen heeft. Zodra het geld weg is, is een afkeurend rapport een onderhandeling, geen beslissing. Wij plannen de controle vóór dat punt en zeggen ronduit wat die wel en niet gedekt heeft.
Koper past
Inspectie vóór verzending in China
Werkstroom
Voorbeeld standaard
Bewijs artefacten
Inspectie-vrijgavepoort vóór saldobetaling
Veelgestelde vragen
Kwaliteitscontrole-inspectieverzoek
The same sourcing service has different risk controls for ecommerce, private-label, wholesale, and procurement buyers. Choose the buyer route before supplier search, samples, QC, and shipment work are scoped.
Check SKU margin, MOQ, samples, packaging, and replenishment risk.
View routeControl product development, sample approval, packaging, and production brief.
View routePlan mixed SKUs, quote comparison, consolidation, and repeat supply.
View routeReview supplier evidence, risk notes, QC gates, and internal approval needs.
View routeKoper past
Het nuttige moment ligt na afronding van de productie en vóór betaling van het restbedrag. Dat is het enige venster waarin een probleem nog voor rekening van de leverancier is. Bent u dat punt al voorbij, zeg dat dan — het eerlijke advies kan zijn: verschepen en later discussiëren, en dat zeggen we dan, in plaats van u een inspectie te verkopen die niets verandert.
De goederen zijn klaar en u staat op het punt het restbedrag te betalen op iemands woord dat het in orde is.
Maatwerk of private label, waarbij het erom gaat of het overeenkomt met het monster dat u goedkeurde — niet of het er acceptabel uitziet.
Hetzelfde gebrek komt bij elke herhaalorder terug en niemand heeft het in de volgende checklist gezet.
Heeft u een laboratoriumcertificering of een regelgevend oordeel nodig, dan levert een inspectie dat niet. Wij leggen het gat vast in plaats van eromheen te verkopen.
Use AQL 2.5, carton sampling, and document checks before bulk balance payment or container release.
Turn factory-ready dates into same-day evidence requirements, report structure, and release decisions.
Werkstroom
Wij bepalen wat als gebrek geldt voordat de inspecteur vertrekt, met het goedgekeurde monster als referentie. De steekproef volgt ISO 2859-1, en het niveau wordt afgestemd op uw order en op wat uw eigen afnemer accepteert. Eenvoudige goederen dicht bij ons magazijn in Yiwu controleren we zelf. Waar u of uw klant een geaccrediteerd rapport nodig heeft, zetten we SGS of TÜV in, en we hebben met BV gewerkt.
Alles wordt beoordeeld tegen het monster dat u heeft goedgekeurd. Zonder die referentie is een inspectie slechts iemands mening.
Wat als kritisch, hoofd- en bijkomend gebrek geldt, wordt nu afgesproken onder ISO 2859-1-steekproef — niet bediscussieerd na een afkeuring.
De inspecteur controleert goederen, verpakking en dozen, en fotografeert wat hij aantreft.
U krijgt een advies met de onderbouwing. Loont herstel niet, dan zeggen we dat ook.
Bewijs artefacten
U krijgt de aantallen, de foto's, wat is afgekeurd en tegen welke bepaling. U krijgt ook wat wij niet konden controleren. Steekproef betekent dat sommige gebreken niet in de steekproef vallen — dat is rekenkunde, geen voorbehoud dat we toevoegen om onszelf in te dekken. Wie op basis van een steekproefcontrole een gebrekvrije container belooft, beschrijft iets dat niet bestaat.
Een resultaat dat vóór het vervallen van het restbedrag binnenkomt, zolang een probleem nog voor rekening van de leverancier is.
Foto's naast het monster dat u heeft goedgekeurd, niet naast een algemeen idee van acceptabel.
De steekproeflogica, de gevonden gebreken per klasse, en wat wij daarmee adviseren.
Dozentelling en documenten gecontroleerd voordat de goederen vertrekken, omdat beide op bestemming corrigeren duur is.
A sample report frame shows checklist status, defect classes, photo evidence, and the approved release stamp before the RFQ.
Factory visit trail, timestamped photos, checklist ownership, and unresolved gaps stay visible before payment approval.

Approved sample, production item, carton mark, and QC notes before release.
Veelgestelde vragen
Geef ons de leverancier, de order en wanneer het restbedrag vervalt. Wij plannen de controle tegen het goedgekeurde monster en komen terug met een resultaat waarmee u kunt handelen. Valt het af, dan zeggen we wat herstel zou kosten en of dat de moeite waard is.
AQL 2.5 is a common acceptance quality limit for major defects. It does not mean every shipment may contain 2.5% defective goods; the pass or fail decision depends on the lot size, inspection level, sampling table, and counted defects.
A useful QC report should include product photos, packaging photos, carton marks, quantity checks, workmanship findings, measurements, defect classes, AQL result, inspector notes, unresolved risks, and a clear release, hold, rework, or reinspection recommendation.
FCL buyers should inspect when production is complete and most goods are packed, but before balance payment and container loading. Custom, high-value, or defect-prone orders should add pre-production or during-production checkpoints.
Factories can try to prepare selected samples, limit access, rush the visit, or guide the inspector away from problem areas. Buyer-defined checkpoints, random sampling, timestamped photos, carton-level evidence, and a reviewable report trail reduce that risk.
If major defects exceed the AQL limit, the shipment should not be automatically released. Common next steps include supplier rework, defect sorting, reinspection, shipment hold, or balance-payment hold, depending on severity and delivery risk.
No. QC inspection checks visible product quality, workmanship, packaging, labels, quantity, and shipment readiness. It does not replace lab testing, safety certification, chemical testing, performance testing, or market-entry compliance.
During-production inspection checks goods while manufacturing is still in progress, so defects can be corrected earlier. Pre-shipment inspection happens near completion, usually when goods are packed and ready for release.
Packaging and carton marks affect warehouse receiving, customs handling, retail distribution, and shipping damage risk. A good QC check connects product quality, inner packing, carton labels, quantities, and shipment documents before release.
Geef ons de leverancier, de order en wanneer het restbedrag vervalt. Wij plannen de controle tegen het goedgekeurde monster en komen terug met een resultaat waarmee u kunt handelen. Valt het af, dan zeggen we wat herstel zou kosten en of dat de moeite waard is.